其實不同用途應(yīng)選擇不同的振動篩類型,在實際生產(chǎn)中,還需根據(jù)具體情況,在滿足產(chǎn)品粒度要求的前提下,盡可能選用較大的篩孔尺寸、較大的有效篩分面積、較高篩面開孔率的非金屬篩面,并選用合適的篩孔形狀,以提高物料顆粒的透篩能力和工作效率。以下簡單舉幾個例子說明以下如何選擇振動篩的類型:
1.對物料進行預(yù)先篩分和檢查篩分一般采用圓振動篩;
2.對破碎后的物料進行分級采用概率篩、等厚篩和大型振動篩;
3.對物料進行用于脫水脫介采用直線振動篩;
4.對物料進行清砂和除泥,采用概率等厚篩效果更好。
卓強振動篩廣泛應(yīng)用于石、冶金、耐火材料的生產(chǎn)和煤等。振動篩的篩分效果與許多因素有關(guān),桂林振動篩,包括材料的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)參數(shù)、振動篩面運動參數(shù)等。本文主要分析了機械振動篩的參數(shù)對效率的影響。
(1) 振幅
振幅增大、篩孔堵塞現(xiàn)象將會大大降低了材料,也有利于分層。但幅度太大了設(shè)備的破壞性也就越大。選擇是根據(jù)所選材料的振幅篩規(guī)模及性質(zhì)。一般來說,大規(guī)格,選擇不同的振幅篩用于分類—當(dāng)老,振幅,用于排水、脫泥、振幅要小些。當(dāng)處理物料顆粒的尺寸對也應(yīng)該增加振幅,當(dāng)處理散粒物料要小些,振幅小時。通常,振幅的篩3.5-6mm。
(2) 振動頻率
振動頻率增加時,可以增加篩選材料、數(shù)量、節(jié)拍材料篩選的概率為加快速度,提高材料篩選、篩分效率高,但將有助于降低設(shè)備的使用壽命。
(3) 振動方向角
振動篩表層和地面之間的夾角叫振動方向角。方向角振動值,各運動拋擲距離太短了,在屏幕上向前、材料表面緩慢運動可以充分進行篩查,專用振動篩,從而達到更高的效率。振動方向角價值越小,各鑄件、篩選、材料的處理能力,更快、更高,但是沒有足夠的材料篩選。因此,我們應(yīng)該合理選用振動方向角,用于資料、振動方向角應(yīng)采取偉大的價值容易篩子,材料、振動方向角應(yīng)采取小價值,一般振動篩方向角為90°、振動篩方向角范圍為30°、60°、45°時,經(jīng)常使用,不僅具有良好的適應(yīng)各種篩選性能,同時也能得到很好的移動速度和高生產(chǎn)力。
(4) 篩面傾斜角α
以水平面上篩面傾斜角度稱為篩面。篩面角度的大小與篩選設(shè)備能力和效率有著密切的關(guān)系。當(dāng)角度增大時,屏幕將增加材料強度和材料鑄造、屏風(fēng)表面的移動速度,提高生產(chǎn)力,但是振動篩面材料,降低了粒子在時間的縮短,從而對篩選篩選效率降低。相反,提高產(chǎn)能減少篩分效率。為了使振動篩分效率得較理想的效果,應(yīng)將角度控制在5°——25°范圍內(nèi),一般之間的篩篩面傾斜0°- 8度之間。
(5)振動篩拋射角的大小,對篩面物料透篩亦有直接的影響。物料的拋射強度對物料在篩面上的振動篩分效果好壞起著重要的作用。一般地說,當(dāng)物料拋射強度增大時,顆粒所受的慣性力也就越大,物料也就拋得越高。這樣,有利于物料的透篩,振動篩型號,但也受篩箱結(jié)構(gòu)強度的約束;如拋射強度過大,也必然會影響篩箱過早損壞以致使用壽命縮短。
振動篩點檢范圍:
(1)緊固件的檢查主要是查看激振器和電機連接地面的螺栓是否全部穩(wěn)定,振動篩供應(yīng),篩板上的緊固楔釘和螺栓是否牢固、齊全,木楔和壓條是否有短缺和松動現(xiàn)象,每個連接處的螺栓和鉚釘有無松動短缺現(xiàn)象。
(2)傳動件的檢查主要是查看各個聯(lián)軸節(jié)緊固件是否穩(wěn)定,橡膠撓性聯(lián)軸器是否有裂紋或破損情況,聯(lián)軸節(jié)的串量大小、對中情況和潤滑條件是否良好;三角帶有無老化現(xiàn)象,張緊程度適中與否,有無龜裂情況。
(3)查看激振器主軸的靈活度,激振器的油量、油質(zhì)、油溫等是否符合要求。
(4)檢查軸承的潤滑條件情況、密封件密封情況、電機溫升(低于35℃)、激振器溫升(低于50℃)等。